Kondenzátorová jednotka
0102030405
6-24kV vysokonapěťová kondenzátorová jednotka
Kondenzátorová jednotka
Vysokonapěťové paralelní kondenzátory jsou vhodné pro paralelní zapojení ve střídavých napájecích systémech s napájecí frekvencí (50Hz nebo 60Hz) 1kV a vyšší. Používají se ke kompenzaci indukčního jalového výkonu, zlepšení účiníku, zlepšení kvality napětí, snížení ztrát ve vedení a plného využití účinnosti zařízení na výrobu a napájení.
Střídavé filtrační kondenzátory jsou vhodné pro spojení s jinými zařízeními (jako jsou tlumivky a rezistory) do střídavých filtrů, které se zapojují do střídavých napájecích systémů s napájecí frekvencí 1 kV nebo vyšší (50 Hz nebo 60 Hz). Používají se k zajištění kanálu s nízkou impedancí pro jeden nebo více harmonických proudů, snížení harmonických úrovní sítě a zlepšení účiníku systému.
popis2
Prostředí použití
Rozsah okolní teploty pro instalaci a provoz kondenzátorů je -40 ℃ až +45 ℃ pro kondenzátory typu BAM a -25 ℃ až +55 ℃ pro kondenzátory typu BFM. Nadmořská výška nepřesahuje 1000 metrů. Regiony přesahující 1000 metrů mohou při zadávání objednávek nabízet produkty typu plateau.
popis2
Vlastnosti produktu
1. Hlavní suroviny: Vysoce kvalitní oboustranná zdrsněná polypropylenová fólie, ultratenká (4,5 μm) hliníková fólie a benzyltoluenový olej zlepšily elektrické vlastnosti produktu.
2. Automatické skládání hliníkové fólie: Hliníkové fóliové elektrody komponent kondenzátoru jsou automaticky složeny na začátku, konci a okraji, aby se zlepšilo rozložení elektrického pole na okraji elektrodové desky a zvýšila se úroveň částečného vybití kondenzátoru.
3. Vnitřní pojistka: Vnitřní struktura izolace pojistek a součástí vyrobená pomocí patentované technologie zcela eliminuje jev odmítnutí vnitřní pojistky, nesprávné fungování a skupinové exploze, díky čemuž jsou kondenzátory bezpečnější a spolehlivější.
4. Odolnost proti vybití: Každá sériová sekce má vybíjecí odpor a vysoce kvalitní vysokonapěťová odolnost skleněné glazury může zajistit bezpečnost snížením zbývajícího napětí kondenzátoru z √ 2Un špičkového napětí pod 75 V do 10 minut po odpojení napájení zásobování.
5. Pokročilá montážní linka jádra: Procesy navíjení komponent, výběr odolnosti vůči tlaku, montáž vnitřní pojistky, lisování jádra, balení jádra a balení jádra jsou dokončeny na mechanizované montážní lince, což zajišťuje kvalitu montáže jádra.
6. Automatické svařování wolframovým pulzním argonem (svařování TIG): Švy pláště kondenzátoru, švy mezi stěnou krabice a víkem krabice a dokování mezi zvedací konzolou a pláštěm jsou dokončeny pomocí robotické pracovní stanice, takže svary ploché, hladké, krásné a pevné bez úniku.
7. Povrchová úprava tryskáním: odstraňuje oxidovou vrstvu a nečistoty na povrchu nerezové oceli, zdrsňuje povrch, zlepšuje přilnavost nátěru a nelze jej snadno odloupnout Současně efektivně kontroluje kvalitu skořepinový svarový šev.
8. Sprejový lakovací robot: Importovaný stříkací lakovací robot a ultra vysokorychlostní rotační kalíšek vysokonapěťová elektrostatická stříkací pistole činí povrch kondenzátorové barvy rovnoměrně a jemně nastříkaný a povrch laku je hladký, jemný a krásný.
popis2
Oblast použití
Používá se hlavně ke zlepšení účiníku elektrické sítě, zlepšení kvality napětí a snížení ztrát ve vedení
popis2