Kondensatortårnsystem af højspændingstransformator (reaktor) teststation

Efter en måneds installation

Når kondensatortårnet bruges til tab og temperaturstigningstest af transformer og reaktoren, er det forbundet parallelt med transformeren eller reaktoren for at give kapacitiv reaktiv effekt til systemet og kompensere den induktive reaktive effekt af testtransformatoren eller reaktoren. For at kompensere for forskellige spændingsniveauer og transformerkapaciteter kan kondensatortårne ​​normalt ændre antallet af serie- og parallelforbindelser for at justere den spænding og kapacitet, vi har brug for. For mere end ti år siden valgte de fleste kondensatortårne ​​manuelt afbryderen og brugte stiger eller isoleringsstænger til at lukke og åbne afbryderen. Med udviklingen af ​​pneumatisk styring vælges PLC-styremagnetventil normalt til pneumatisk afbryder, for direkte at vælge åbning og lukning af afbryder på computeren. Kontaktens position overføres til overvågningssystemet gennem afbryderens detekteringskontakt for lukke og åbne.

Kondensatortårnet er generelt sammensat af pneumatisk kontrol- og overvågningssystem, parallel kompensationskondensator, højspændingssikring, søjleisolator, tårn, pneumatisk adskiller, samleskinne, støtteisolator, strømovervågningstransformator og andre enheder.

Teknisk parameter

1. Kompensationskapacitans: 30-120000kvar (valgfrit).

2. Nominel spænding: 0,4-220kv (valgfrit).

3. Kompensationsstrøm: maksimalt 8000A (valgfrit).

4. Anvendelige systemer: 1kV, 10kV, 35kV, 110KV, 220kV, 330kV, 550kV, 1100kV teststationer.

5. Strømfrekvens modstår spænding: isoleret fra systemet.

6. Arbejdsfrekvens: 50~200hz.

7. Kombinationstilstand: serie parallel / stjernedelta / enkelt trefaset.

8. Tangentværdi af kondensatorens dielektriske tabsvinkel: TG δ (20 ℃)：＜0,5 %.

9. Den kan fungere i lang tid under 1,1 gange nominel spænding og 1,2 gange nominel strøm.

10. Kontroltilstand: centraliseret afbryderkontakt, automatisk kobling og pneumatisk PLC-styring