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Kondensatorturm für Transformatorlabor

Kondensator

Kondensatorturm für Transformatorlabor

Kompensationskondensatorturm für den Temperaturanstiegstest des Transformators

    Kondensatorturm


    Um die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Stromnetzbetriebs zu verbessern, ist es notwendig, Temperaturanstiegstests für große Transformatoren durchzuführen. Vor der Fertigstellung oder dem Netzanschluss großer Transformatoren sind in der Regel Temperaturanstiegsprüfungen beim Transformatorhersteller oder in der Reparatur- und Inspektionsanlage des Stromnetzes erforderlich.

    Um die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Stromnetzbetriebs zu verbessern, ist es notwendig, Temperaturanstiegstests für große Transformatoren durchzuführen. Vor der Fertigstellung oder dem Netzanschluss großer Transformatoren sind in der Regel Temperaturanstiegsprüfungen beim Transformatorhersteller oder in der Reparatur- und Inspektionsanlage des Stromnetzes erforderlich. Der Temperaturanstiegswert jeder Komponente des Transformators ist einer der charakteristischen Parameter des Transformators, und der Transformator muss dem Temperaturanstiegstest unter den angegebenen Bedingungen standhalten. Der Zweck des Temperaturanstiegstests besteht darin, den Temperaturanstiegswert jeder Komponente des Transformators zu ermitteln und die Konstruktionsdaten des Transformators zu überprüfen, um festzustellen, ob sein Temperaturanstieg den in den relevanten Normen festgelegten Grenzwerten entspricht.

    Bei der Temperaturanstiegsprüfung großer Öltransformatoren wird üblicherweise die Kurzschlussmethode verwendet. Bei der Kurzschlussmethode wird eine Seite des Transformators kurzgeschlossen und die andere Seite mit Strom versorgt. Die Testschaltung entspricht vollständig dem Lasttest [2]. Die Teststromversorgung kann direkt aus dem Stromnetz bezogen oder mit einem eigenen Testgeneratorsatz bereitgestellt werden. Da der getestete Transformator eine große Kapazität hat, benötigt er auch eine Teststromversorgung mit großer Kapazität. Da es sich bei der Kurzschlussimpedanz des Transformators hauptsächlich um die Reaktanz handelt, handelt es sich bei dem getesteten Transformator mit großer Kapazität tatsächlich um eine große induktive Last. Daher kann bei der Durchführung des Temperaturanstiegstests die Kondensatorbank-Kompensationsmethode verwendet werden, d. h. der kapazitive Blindstrom von Die Kondensatorbank wird verwendet, um den induktiven Blindstrom des getesteten Transformators zu kompensieren, und die Kapazität des Testnetzteils kann anhand der aktiven Verlustkapazität des getesteten Transformators bestimmt werden. Dadurch wird die Kapazität der erforderlichen Prüfstromversorgung erheblich reduziert und die Investition in die komplette Prüfausrüstung eingespart.

    Das Primärstrukturprinzip, das Sekundärsteuerprinzip und seine Realisierung als Kompensationskondensatorturm für den Temperaturanstiegstest bei großen Transformatoren. Das System verwendet die neueste programmierbare SPS-Steuerung und den neuesten pneumatischen Trennschalter, die nicht nur den Spannungspegel und die Kompensationskapazität des Kompensationskondensatorturms flexibel und zuverlässig anpassen können, sondern auch die Eigenschaften hoher Sicherheit, hoher Intelligenz und komfortabler Bedienung aufweisen. Das System kann die Anforderungen von Temperaturanstiegstests für große Transformatoren mit unterschiedlichen Spannungsniveaus und Kapazitäten erfüllen.

    ÜBERSCHRIFT-TYP-1

    Hochspannungs-Parallelkondensatoren eignen sich für die Parallelschaltung in Wechselstromnetzen mit einer Netzfrequenz (50 Hz oder 60 Hz) von 1 kV und mehr. Sie werden verwendet, um induktive Blindleistung zu kompensieren, den Leistungsfaktor zu verbessern, die Spannungsqualität zu verbessern, Leitungsverluste zu reduzieren und die Effizienz von Stromerzeugungs- und -versorgungsgeräten voll auszunutzen.

    Beschreibung2

    ÜBERSCHRIFT-TYP-1

    Hochspannungs-Parallelkondensatoren eignen sich für die Parallelschaltung in Wechselstromnetzen mit einer Netzfrequenz (50 Hz oder 60 Hz) von 1 kV und mehr. Sie werden verwendet, um induktive Blindleistung zu kompensieren, den Leistungsfaktor zu verbessern, die Spannungsqualität zu verbessern, Leitungsverluste zu reduzieren und die Effizienz von Stromerzeugungs- und -versorgungsgeräten voll auszunutzen.

    Beschreibung2