કેપેસિટર એકમ
0102030405
6-24kV ઉચ્ચ વોલ્ટેજ કેપેસિટર એકમ
કેપેસિટર એકમ
ઉચ્ચ વોલ્ટેજ સમાંતર કેપેસિટર્સ 1kV અને તેથી વધુની પાવર ફ્રીક્વન્સી (50Hz અથવા 60Hz) સાથે AC પાવર સિસ્ટમ્સમાં સમાંતર જોડાણ માટે યોગ્ય છે. તેનો ઉપયોગ પ્રેરક પ્રતિક્રિયાશીલ શક્તિની ભરપાઈ કરવા, પાવર ફેક્ટર સુધારવા, વોલ્ટેજની ગુણવત્તા સુધારવા, લાઇન લોસ ઘટાડવા અને પાવર જનરેશન અને સપ્લાય સાધનોની કાર્યક્ષમતાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવા માટે થાય છે.
AC ફિલ્ટર કેપેસિટર્સ એસી ફિલ્ટર્સ બનાવવા માટે અન્ય ઉપકરણો (જેમ કે રિએક્ટર અને રેઝિસ્ટર) સાથે કનેક્ટ કરવા માટે યોગ્ય છે, જે 1kV અથવા તેનાથી વધુ (50 Hz અથવા 60 Hz) ની પાવર ફ્રીક્વન્સી સાથે AC પાવર સિસ્ટમ્સમાં જોડાયેલ છે. તેનો ઉપયોગ એક અથવા વધુ હાર્મોનિક પ્રવાહો માટે ઓછી અવબાધ ચેનલ પૂરી પાડવા, નેટવર્ક હાર્મોનિક સ્તર ઘટાડવા અને સિસ્ટમના પાવર ફેક્ટરને સુધારવા માટે થાય છે.
વર્ણન2
ઉપયોગ પર્યાવરણ
કેપેસિટરના ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેશન માટે આસપાસના તાપમાનની શ્રેણી BAM પ્રકારના કેપેસિટર્સ માટે -40 ℃ થી +45 ℃ અને BFM પ્રકારના કેપેસિટર્સ માટે -25 ℃ થી +55 ℃ છે. ઊંચાઈ 1000 મીટરથી વધુ નથી. 1000 મીટરથી વધુના પ્રદેશો ઓર્ડર આપતી વખતે પ્લેટુ પ્રકારના ઉત્પાદનો ઓફર કરી શકે છે.
વર્ણન2
ઉત્પાદનના લક્ષણો
1. મુખ્ય કાચો માલ: ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી ડબલ-સાઇડ રફન પોલીપ્રોપીલીન ફિલ્મ, અલ્ટ્રા-પાતળી (4.5 μm) એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અને બેન્ઝિલ ટોલ્યુએન તેલએ ઉત્પાદનના ઇલેક્ટ્રિકલ પ્રભાવમાં સુધારો કર્યો છે.
2. એલ્યુમિનિયમ ફોઈલનું ઓટોમેટિક ફોલ્ડિંગ: કેપેસિટરના ઘટકોના એલ્યુમિનિયમ ફોઈલ ઈલેક્ટ્રોડ્સ ઈલેક્ટ્રોડ પ્લેટની કિનારે ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ ડિસ્ટ્રિબ્યુશનને સુધારવા અને કેપેસિટરના આંશિક ડિસ્ચાર્જ સ્તરને વધારવા માટે શરૂઆતમાં, અંત અને કિનારે આપમેળે ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે.
3. આંતરિક ફ્યુઝ: પેટન્ટ ટેક્નોલૉજી વડે બનાવેલ આંતરિક ફ્યુઝ અને ઘટક અલગતા માળખું આંતરિક ફ્યુઝના ઇનકાર, ખોટી કામગીરી અને જૂથ વિસ્ફોટની ઘટનાને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે, કેપેસિટરને વધુ સુરક્ષિત અને વધુ વિશ્વસનીય બનાવે છે.
4. ડિસ્ચાર્જ પ્રતિકાર: દરેક શ્રેણી વિભાગમાં ડિસ્ચાર્જ પ્રતિકાર હોય છે, અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ગ્લાસ ગ્લેઝ ફિલ્મ પ્રતિકાર પાવરને ડિસ્કનેક્ટ કર્યા પછી 10 મિનિટની અંદર કેપેસિટરના બાકીના વોલ્ટેજને √ 2Un પીક વોલ્ટેજથી 75V ની નીચે ઘટાડીને સલામતીની ખાતરી કરી શકે છે. પુરવઠા.
5. એડવાન્સ્ડ કોર એસેમ્બલી એસેમ્બલી લાઇન: કોર એસેમ્બલીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરીને કોમ્પોનન્ટ વિન્ડિંગ, પ્રેશર રેઝિસ્ટન્સ સિલેક્શન, ઇન્ટરનલ ફ્યુઝ એસેમ્બલી, કોર પ્રેસિંગ, કોર રેપિંગ અને કોર પેકિંગની પ્રક્રિયાઓ મિકેનાઇઝ્ડ એસેમ્બલી લાઇન પર પૂર્ણ થાય છે.
6. ઓટોમેટિક ટંગસ્ટન પલ્સ આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ (TIG વેલ્ડીંગ): કેપેસિટર શેલની સીમ, બોક્સની દિવાલ અને બોક્સ કવર વચ્ચેની સીમ, અને લિફ્ટીંગ બ્રેકેટ અને શેલ વચ્ચેની ડોકીંગ આ બધું રોબોટ વર્કસ્ટેશનનો ઉપયોગ કરીને પૂર્ણ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડ ફ્લેટ, સ્મૂથ, સુંદર અને લીકેજ વગર મજબૂત.
7. શેલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ ટ્રીટમેન્ટ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પરના ઓક્સાઇડ સ્તર અને ગંદકીને દૂર કરે છે, સપાટીને ખરબચડી બનાવે છે, પેઇન્ટની સંલગ્નતાની શક્તિમાં સુધારો કરે છે, અને તેને છાલવું સરળ નથી તે જ સમયે, અસરકારક રીતે ગુણવત્તાની તપાસ કરો. શેલ વેલ્ડ સીમ.
8. સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ રોબોટ: આયાતી સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ રોબોટ અને અલ્ટ્રા હાઇ સ્પીડ રોટરી કપ હાઇ-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે ગન કેપેસિટર પેઇન્ટની સપાટીને સમાનરૂપે અને બારીક છાંટવામાં આવે છે, અને પેઇન્ટની સપાટી સરળ, નાજુક અને સુંદર છે.
વર્ણન2
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર
મુખ્યત્વે પાવર ગ્રીડના પાવર ફેક્ટરને સુધારવા, વોલ્ટેજની ગુણવત્તા સુધારવા અને લાઇન લોસ ઘટાડવા માટે વપરાય છે
વર્ણન2