Конденсаторная башня для трансформаторной лаборатории

Для повышения надежности и безопасности работы энергосистемы необходимо проводить испытания на превышение температуры больших трансформаторов. Перед доработкой или подключением к сети крупных трансформаторов обычно требуются испытания на превышение температуры на предприятии-изготовителе трансформатора или на предприятии по ремонту и проверке энергосистемы. Величина превышения температуры каждого компонента трансформатора является одним из характеристических параметров трансформатора, и трансформатор должен выдерживать испытание на повышение температуры в указанных условиях. Целью испытания на превышение температуры является получение значения превышения температуры каждого компонента трансформатора и проверка проектных данных трансформатора, чтобы определить, соответствует ли его превышение температуры пределам, указанным в соответствующих стандартах.

Метод короткого замыкания обычно используется при испытании на повышение температуры большого масляного трансформатора. Метод короткого замыкания заключается в коротком замыкании одной стороны трансформатора и подаче питания на другую сторону. Схема испытания полностью аналогична нагрузочному тесту [2]. Испытательный источник питания может быть получен непосредственно от электросети или снабжен собственной испытательной генераторной установкой. Поскольку тестируемый трансформатор имеет большую мощность, ему также необходим испытательный источник питания большой мощности. Поскольку сопротивление короткого замыкания трансформатора в основном представляет собой реактивное сопротивление, испытуемый трансформатор большой мощности на самом деле представляет собой большую индуктивную нагрузку, поэтому при выполнении теста на повышение температуры можно использовать метод компенсации конденсаторной батареи, то есть емкостный реактивный ток батарея конденсаторов используется для компенсации индуктивного реактивного тока испытуемого трансформатора, а мощность испытательного источника питания может быть определена в соответствии с мощностью активных потерь испытуемого трансформатора. Это значительно снижает мощность необходимого испытательного источника питания и экономит инвестиции в полный комплект испытательного оборудования.

Принцип первичной структуры, принцип вторичного управления и его реализация башни компенсационного конденсатора для испытания на повышение температуры большого трансформатора. В системе используется новейший программируемый контроллер ПЛК и пневматический разъединитель, который может не только гибко и надежно регулировать уровень напряжения и компенсационную емкость башни компенсационного конденсатора, но также обладает характеристиками высокой безопасности, высокого интеллекта и удобного управления. Система может соответствовать требованиям испытаний на повышение температуры для больших трансформаторов с различными уровнями напряжения и мощности.

описание2

описание2